Kabel til bord strømstik

A2507: 2,5 mm ledning-til-kortstik

A2507-serien (kompatibel med JST XA-serien)

A2507-serien er en 2,5 mm pitch tråd-til-konnektor lanceret af vores virksomhed, specielt designet til at forbinde PCB'er og ledningsnet i forskellige elektroniske enheder. Med dets optimerede strukturelle design, pålidelige elektriske ydeevne og stabile låsemekanisme bruges den i vid udstrækning i forbrugerelektronik, industriel kontrol, smart home, sikkerhedsudstyr, bilelektronik og medicinsk udstyr, hvilket giver sikre, stabile og effektive signal- og strømtransmissionsløsninger til udstyr.

Takket være deres høje alsidighed og stabilitet er A2507-seriens stik velegnede til elektroniske enheder på tværs af flere sektorer:

● Smart Home: Smarte apparater, belysningssystemer, termostatpaneler, robotstøvsugere og interne PCB-forbindelser til friskluftsystemer

● Forbrugerelektronik: Strømadaptere, digitale produkter, audio-visuelt udstyr, opladningsmoduler, små apparater

● Industriel kontrol: Sensormoduler, industrielle styrekort, motordrev, automationskontroludstyr

● Sikkerhed og sundhedspleje: Overvågningsudstyr, adgangskontrolsystemer, bærbare medicinske instrumenter, alarmmoduler

● Bilelektronik: Lav-signalforbindelser til-bilbelysning, i-små apparater i biler og i-bilkontrolmoduler

Jiankuns produktionsproces overholder professionelle kvalitetskontrolstandarder for elektronikfremstilling og er opdelt i tre kernefaser: front-end-fremstilling, mid-end-produktion og kvalitetskontrol og bag-lager og levering, som beskrevet nedenfor:
 

Front-proces: Komponentdannelse
1. Terminalstempling og formning
Ved at bruge kobberstrimler med høj-renhed som råmateriale, anvendes høj-præcisionsprægningsudstyr til at kold-forme terminalemner. Den strukturelle præcision og mekaniske styrke af terminalerne er strengt kontrolleret, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende elektrisk forbindelsesydelse.
2. Terminal galvanisering
Overfladebehandlinger som guldbelægning, fortinning og fornikling udføres af kvalificerede eksterne leverandører. Dette forbedrer terminalernes ledningsevne, oxidationsmodstand og holdbarhed til indsættelse/udtrækning, samtidig med at de opfylder industriens miljø- og pålidelighedskrav såsom RoHS og REACH.
3. Sprøjtestøbning af plasthuse
Engineering plast pellets (såsom PA66 og LCP) smeltes ved høj temperatur ved hjælp af præcisionssprøjtestøbemaskiner og sprøjtes ind i forme for at danne konnektorhuset, hvilket sikrer dimensionsstabilitet, isoleringsevne og temperaturmodstand.
 

Mid-processer og kvalitetskontrol
1. Automatiseret samling
Høj-indføringsudstyr bruges til præcist at indsætte og låse de elektropletterede terminaler i det sprøjtestøbte-hus og derved danne stikkets elektriske forbindelsesstruktur. Hele processen overvåges af et vision-positioneringssystem for at sikre samlingsnøjagtighed.
2. CCD visuel inspektion
Et CCD-synsinspektionssystem med høj-opløsning bruges til at udføre automatisk inspektion og udbyttescreening for kosmetiske defekter i forbindelsesled (såsom terminaldeformation eller flash på plasthuset) og dimensionsnøjagtighed (såsom terminaljusteringsafvigelse) med en detektionsnøjagtighed på op til ±0,01 mm.
3. Tape og spoleemballage
Kvalificerede produkter emballeres ved hjælp af bæretape og dæktape for at imødekomme kravene til SMT automatiserede placeringsprocesser fra downstream-kunder, samtidig med at skader under transport og opbevaring forhindres.
4. Endelig 100% inspektion
Gennem en kombineret 'manuel visuel inspektion + test af elektrisk ydeevne'-proces verificerer vi de elektriske kerneparametre for konnektorerne, inklusive elektrisk kontinuitet, modstår spænding og isolationsmodstand, for at sikre, at produkter overholder industriens kvalitetssystemkrav såsom IATF 16949.
 

Backend-lager og levering
1. Batch-baseret indgående styring
Kvalificerede produkter scannes ind på lager via WMS (Warehouse Management System), hvilket muliggør produktionsbatchsporing,-realtids lagerstyring og First-In, First-Out-styring (FIFO).
2. Ordreopfyldelse og forsendelse
Pluk og klargøring udføres i overensstemmelse med kundens ordrekrav, med forsendelse arrangeret via logistiksystemet. Batch-sporbarhedsrapporter og overensstemmelsescertifikat (COC) leveres gennem hele processen for at garantere leveringsretidighed og kvalitetssporbarhed.

Jiankun Connectors' kerneproduktionsbase opererer under IATF 16949 kvalitetsstyringssystemet for biler, kombineret med ISO 9001 generelle kvalitetsstandard. Med udgangspunkt i ydelseskravene til kompakte produktstrukturer og meget pålidelige forbindelser har vi etableret en fuldstændig autonom produktionskæde, der dækker "råmaterialebearbejdning - komponentformning - færdigvaremontering - kvalitetsinspektion", og gennem specialiseret værkstedszoneinddeling, præcis arbejdsdeling og brug af intelligent udstyr sikrer vi kontrollerbar kvalitet og effektivitet på alle trin, og leverer robust hardware-understøttelse til høje{{3} automotive applikationer på tværs af{{3} automotive applikationer.

Sprøjtestøbningsværksted: Høj-automatiseret støbning, der lægger et solidt fundament for kvaliteten af ​​mikro-strukturkomponenter
Som den centrale operationelle enhed i "sprøjtestøbningsråmateriale-divisionen" fokuserer sprøjtestøbningsværkstedet på præcisionsstøbning af plastikkonstruktionskomponenter såsom konnektormikro-huse og interne låse. Gennem hele processen er det på linje med designkravene til kompakthed og høj stivhed:

• Udstyr og proceskontrol
• Verifikation af proceskvalitet
   

Stemplingsværksted: Præcisionsbehandling af kobberstrimler, som styrker mikroterminalernes kerneydelse
Som det vigtigste forarbejdningsområde inden for "kobberstrimmelråmaterialedivisionen" er Stamping Workshop specialiseret i præcisionsstempling af mikro-terminaler, hvilket giver kernesubstratet sikkerhed for produktets elektriske ydeevne, karakteriseret ved lav kontaktmodstand og høj forbindelsesstabilitet:

• Udstyr og råmaterialekonfiguration
• Proceskoordinationssikring
   

Monteringsworkshops I & II: Automatiseret integreret montage, opnåelse af lukket-sløjfeproceskvalitetskontrol
Monteringsworkshop I og II fokuserer på kernemontageprocesser. Gennem implementeringen af ​​flere intelligente automatiserede produktionslinjer modtager de kvalificerede komponenter fra stemplings- og sprøjtestøbningsprocesserne til færdiggørelse af kerneprocedurer såsom terminalpresning og komponentintegration, samtidig med at de sikrer præcis verifikation gennem hele samlingsprocessen:

• Automatiseret præcisionssamling
• Integreret i-linjeinspektion
   

Slut-til-Afslut autonomt produktionslayout: Dobbelt sikring af effektivitet og kvalitet
Anlægget er centreret om et selvstændigt produktionslayout fra ende-til-ved at nedbryde barrierer på tværs af alle stadier fra råmaterialeforarbejdning og komponentformning til færdigt produkt. Gennem et digitalt styringssystem deler alle værksteder produktionsdata, hvilket muliggør præcis sporbarhed af råmaterialebatcher, udstyrsparametre og inspektionsdata for hver batch. Dette integrerede layout forkorter ikke kun produktionscyklusser for at imødekomme bulkleveringskravene fra kunder på tværs af flere sektorer, men etablerer også et fuldt kontrollerbart kvalitetsstyringssystem gennem standardiserede processer og omfattende, fra ende til ende{4}.

1. Standardiseret emballagedesign
JKUN anvender industri-standardiserede emballageløsninger. Produkterne pakkes pænt i dedikerede kartoner i henhold til deres specifikationer, og når de er pakket, er de ensartet fastgjort på paller. Dette sikrer, at produkterne stables pænt, samtidig med at det letter håndteringen af ​​gaffeltrucks, hvilket forbedrer driftseffektiviteten betydeligt under oplagring og transport.
 

2. Opbevaringskrav
Produkter skal til enhver tid opbevares i deres originale, ubeskadigede emballage og skal opbevares på et rent, tørt lager. Vi anbefaler at prioritere områder, der er beskyttet mod lys, med minimale temperatur- og luftfugtighedsudsving og lave luftfugtighedsniveauer. Derudover skal der udvises forsigtighed for at undgå eksternt pres eller påvirkning af emballagen for at forhindre skader, der kan påvirke produktets ydeevne.
 

3. Fleksible transportmuligheder
For at imødekomme forskellige ordrekrav og logistikdækning er en række forskellige transportmetoder tilgængelige, herunder fuld-vejtransport (lastbiler), internationale kurertjenester (såsom UPS, TNT, FedEx, EMS og DHL), luftfragt og søfragt, som fleksibelt kan tilpasses til specifikke omstændigheder.
 

4. Transport og håndteringsforholdsregler

• Under transporten skal der udvises særlig omhu for at forhindre, at emballagen kommer i kontakt med skarpe genstande, og for at undgå voldsomme påvirkninger, for derved at forhindre skader på emballagen, som kan påvirke produktkvaliteten;
• Under normale transport- og standarddriftsforhold udgør dette produkt ingen unødige sundhedsrisici; dog skal sikkerheden under lastning og losning prioriteres for at forhindre ikke-overensstemmende operationer;
• Emballagematerialer skal bortskaffes korrekt; vilkårlig bortskaffelse er strengt forbudt, og både miljøkrav og driftsstandarder skal overholdes.

Vores kvalitetsstyringssystem er bygget på en ramme af internationalt anerkendte certificeringsstandarder, der etablerer en tre-kvalitetssikringsmodel, der omfatter "systemcertificeringsgodkendelse + slut-til-proceskontrol + fuld livscyklussporbarhed". Dette sikrer, at produktkvaliteten forbliver stabil og pålidelig, opfylder regulatoriske overholdelse og standarder og opfylder fuldt ud markedsadgangskravene og anvendelsesstandarderne på forskellige globale markeder.
 

Kvalitetssikringssystem bemyndiget af autoritative certificeringer
Virksomheden har etableret et multi-overholdelsessystem, der dækker kvalitets-, miljø- og industri-specifikke områder. Gennem den dobbelte understøttelse af standardiserede ledelsessystemer og produktcertificering har vi lagt et solidt grundlag for produktkvalitet:

• IATF 16949 Certificering af kvalitetsstyringssystem for biler
• ISO 9001 kvalitetsstyringssystem certificering
• ISO 14001 Certificering af miljøledelsessystem
• UL/CUL produktsikkerhedscertificering
• CE-certificering af produktoverholdelse
   

End-to-End Closed-Loop kvalitetskontrolforanstaltninger
Ved at udnytte autoritative certificeringssystemer har virksomheden etableret en problemfri,-til-kvalitetskontrolmekanisme, der dækker hele processen fra "indkommende materialer – produktion – færdige produkter", hvilket muliggør præcis aflytning af ikke-konforme produkter:

• Indgående kvalitetskontrol (IQC)
• I-Process Quality Control (IPQC)
• Endelig inspektion af færdige produkter (FQC)
   

Sporbarhed i fuld livscykluskvalitet og løbende forbedring
Virksomheden har etableret et unikt sporbarhedssystem for batchidentifikation for sine produkter. Gennem batch-koder er det muligt at spore hele forsyningskæden, inklusive råvarekilder, produktionsudstyr, procesparametre, testdata og operatører, hvilket sikrer, at kvalitetsproblemer kan identificeres præcist og hurtigt undersøges. Ydermere, i overensstemmelse med kravene til kontinuerlige forbedringer i ISO 9001, indsamler vi regelmæssigt kundedata for at udføre feedback fra kunderne og procesoptimering af produktionsprocesser. Dette driver den dynamiske forbedring af vores kvalitetsstyringssystem og produktkvalitet, og derved løbende forbedre kundetilfredsheden.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. blev etableret i 2013 og er beliggende i kerneområdet i Wenzhou Yueqing-konnektorindustriklyngen. Som en F&U-drevet national høj-teknologisk virksomhed integrerer virksomheden forskning, design, produktion og salg af konnektorer. Med over ti års teknisk ekspertise, et omfattende produktions- og salgssystem og streng kvalitetskontrol er virksomheden blevet en førende virksomhed inden for bilindustrien og generelle-elektroniske konnektorsektorer. Det leverer yderst pålidelige, applikationsspecifikke-forbindelsesløsninger til globale kunder, der specialiserer sig i{10} avancerede sektorer såsom bilindustrien, ny energi og forbrugerelektronik.

Kernestyrker: Dual empowerment gennem compliance og teknologi

I overensstemmelse med filosofien om "compliance som grundlaget, teknologi som hjørnestenen", har virksomheden etableret et omfattende kvalitetskontrol- og R&D-støttesystem:

• Systemcertificering: Certificeret til ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og IATF 16949 implementerer virksomheden standardiseret kontrol gennem hele processen for at opfylde kravene til bilindustriens-kvalitet og har med succes integreret sig i den centrale forsyningskæde for bilelektronik.
• Certificering og test: Vores fulde produktsortiment har internationale certificeringer, herunder UL, CUL og CE. Vores laboratorium er CNAS-akkrediteret og i stand til at udføre strenge tests, såsom høj- og lav-temperatur- og vibrationstests, for at understøtte F&U og kvalitetsvalidering.
• F&U og innovation: Som en national høj-teknologisk virksomhed fokuserer vi på at sikre patenter inden for områder som bilelektronik og ny energi, samtidig med at vi uddyber vores ekspertise inden for nøgleteknologier, herunder miniaturisering og høj ledningsevne, og holder trit med banebrydende-industritrends.

Produktportefølje: Fokuserer på kernesektorer, henvender sig til forskellige applikationer

Vi har etableret en omfattende konnektorportefølje, der dækker fire store sektorer-bil, ny energi, elektronik og LED-ved at kombinere standardiserede og tilpassede funktioner:

• Konnektorer til biler: Designet til kernekomponenter såsom køretøjsbelysning og ECU'er, med bred-temperaturmodstand, vibrationsmodstand og anti-løsneegenskaber og er i overensstemmelse med bilstandarder.
• Nye energikonnektorer: Designet til applikationer såsom BMS og ladestationer, med højspændingsmodstand og lav kontaktmodstand og kompatible med 800V højspændings-platforme.
• Elektronik og LED-stik: Dækker SMT, LED-belysningsstik og ledningsnet, med miniaturisering og høj integration for at imødekomme kravene fra forbrugerelektronik og industrielt udstyr.

Udviklingsstrategi: Fokus på banebrydende-teknologier og uddybning af uafhængig innovation

I fremtiden vil vi fokusere på tre nøglesektorer: kunstig intelligens, 5G og ny energi. Vi vil udvikle avancerede-konnektorer med teknologisk innovation i centrum; udvide vores globale fodaftryk gennem en systematisk markedsstrategi og uddybe samarbejdet med førende virksomheder; og, afhængigt af vores professionelle team, drive produktopgraderinger i retning af "høj pålidelighed, høj præcision og høj merværdi", der stræber efter at blive en benchmark-virksomhed i den globale konnektorindustri.