2,0 mm Pitch THR-stik

T2001: 2,0 mm gennemstrømningsstik med-hul

Produktoversigt

T2001 er et 2,0 mm-gennemstrømningsstik med-huller med et lige eller vinklet gennemgående-huldesign. Det understøtter reflow-loddeprocesser og er velegnet til inter-PCB-forbindelser. Med en robust struktur og fremragende elektrisk ydeevne bruges den i vid udstrækning i LED-belysning, kontroltavler til husholdningsapparater, industrielle kontrolmoduler og små forbrugerelektronikenheder.

Produktegenskaber

1. 2.0 mm standardafstand

Pladslayoutet er godt-designet, og terminalerne tilbyder fremragende-strømbærende kapacitet, opfylder de nuværende transmissionskrav for konventionelt udstyr og sikrer bredere anvendelighed.

2. Gennemstrømningsloddeproces med-hullet

Understøtter fuld-board reflow-lodning og kan behandles samtidigt med overflade-montering, hvilket forenkler produktionsprocesser og forbedrer masseproduktionseffektiviteten.

3. Forlængede, robuste stifter

Stifterne har en robust struktur, penetrerer printet til en tilstrækkelig dybde og giver en stærk loddevedhæftning, giver vibrationsmodstand og forhindrer kolde loddesamlinger eller løsrivelse.

4. Ledende terminaler af høj-kvalitet

Terminalerne har en plettering af høj-kvalitet, stabil elektrisk ledningsevne og lav impedans, hvilket sikrer pålidelige forbindelser under lang-drift og en lav fejlrate.

5. Høj-Temperatur-resistent plasthus

Huset modstår de høje temperaturer ved reflow-lodning, modstår deformation og smeltning og er velegnet til automatiserede høje-temperaturproduktionsmiljøer.

LED-drivere, smarte husholdningsapparater, industrielle kontroltavler, strømmoduler, sikkerhedsudstyr og forskellige små- og mellemstore-elektroniske enheder.

Jiankun Connectors anvender en dobbelt-forgrenet parallel produktionsmodel, der anvender et yderst effektivt og koordineret produktionssystem til at sikre stor-produktionseffektivitet og produktkonsistens. Den specifikke proces er som følger:
1. Bearbejdningsgren for kobberstrimler: Ved at bruge kobberstrimler med høj -renhed som det oprindelige råmateriale, dannes terminalerne først ved hjælp af høj-præcisionsprægningsudstyr for at sikre, at kritiske dimensionstolerancer opretholdes inden for industristandarder. De udstemplede emner overføres derefter straks til et specialiseret elektropletteringsværksted, hvor de behandles med guldbearbejdning, plettering) for at forbedre terminalernes elektriske ledningsevne, korrosionsbestandighed og mekaniske slidstyrke, hvilket lægger grundlaget for pålidelige forbindelser i efterfølgende faser.

2. Sprøjtestøbning af råmaterialeforarbejdningsgren: Ved at fortsætte parallelt med forarbejdning af kobberstrimler vælges sprøjtestøbningsmaterialer af høj-kvalitet, der opfylder bilindustriens standarder for miljø- og temperaturbestandighed. Kernekomponenter såsom konnektorhuse og bagdæksler er fremstillet som integrerede dele ved hjælp af høj-præcisionssprøjtestøbeudstyr. Der udøves streng kontrol over den visuelle integritet, dimensionelle nøjagtighed og strukturelle styrke af de sprøjtestøbte-dele for at sikre korrekt pasform med de elektropletterede terminaler.

Når behandlingen i begge grene er afsluttet, overføres de elektropletterede terminaler og sprøjtestøbte-komponenter til stift--pressesamlingsprocessen, hvor automatiseret udstyr sikrer præcis montering, hvilket garanterer komponentpasning og monteringsstabilitet. De samlede halv-færdige produkter gennemgår først CCD-synsinspektion. Ved hjælp af høj-præcisionsbilleddannelsesteknologi udfører processen en omfattende, alle-vinkelverifikation af produktets kritiske dimensionelle nøjagtighed, kosmetiske defekter (såsom ridser og deformation) og monteringspasning. Produkter, der består inspektionen, overføres til den automatiske tape- og-proces til standardiseret batchpakning, hvilket letter efterfølgende lagerstyring og opfylder kundernes automatiske samlingskrav. Efter tape- og-emballering gennemgår produkterne en omfattende slutinspektion. Gennem multi-kvalitetskontrolforanstaltninger-herunder test af elektrisk ydeevne, tilfældig prøveudtagning for vandmodstand og tætningsintegritet og mekanisk isætnings-/fjernelsestestning-sikrer vi fuld livscykluskvalitetskontrol. Til sidst overføres færdigvarer, der består slutsynet, til færdigvarelageret til standardiseret opbevaring. Baseret på kundeordrekrav udfører vi præcis plukning, tilpasset emballering og effektiv levering for at sikre, at hver batch af produkter opfylder bilindustriens strenge kvalitetsstandarder.

For at sikre den ensartede ydeevne af Jiankun-stik gennem hele processen og for at imødekomme kravene fra industrielle applikationer og international handel, er følgende standardiserede kontrolforanstaltninger blevet etableret:
 

Standardiseret emballage: Balancerer beskyttelse og effektivitet
1. Indvendig emballage: Efter at have bestået den fulde inspektion, sorteres produkterne efter specifikation og forsegles i anti-statisk, støv-og stødabsorberende-emballage for at forhindre terminalridser og deformation;
2. Yderemballage: Produkterne placeres i tilpassede bølgepapkasser med høj-styrke, sikret med støddæmpende skum, forseglet med høj-styrketape og mærket på ydersiden med modelnumre, batchnumre og internationale beskyttelsesklassificeringer;
3. Palleladning: Efter boksning stables produkterne på standard industrielle paller og kryds-afstivet for at lette gaffeltruckens operationer, hvorved læsse- og losningseffektiviteten forbedres og risikoen for skader reduceres.
 

Specialiseret opbevaring: Streng miljøkontrol for at sikre ydeevne
1. Miljø: Vedligehold den originale-forseglede emballage fra fabrikken og opbevar i et rent, tørt, godt-ventileret og let-standardlager;
2. Ledelse: Implementer princippet "Først-ind, først-ud" (FIFO) og vedligehold en batch-reskontro;
3. Forbud: Opbevar ikke produkter i det fri; forhindre kontakt med forurenende stoffer; Åbn ikke kasser eller stable tungt udstyr i opbevaringsområdet.
 

Diversificeret transport: Skræddersyet til forskellige leveringsbehov
1. Fuld-Vejtransport med lastbil: Velegnet til store-indenlandske ordrer og grænseoverskridende forsendelser i nærheden; transporteret i lukkede lastbiler med paller dobbelt-sikret for at beskytte mod regn og støv;
2. International Express: Velegnet til prøver og små-batch-hasteordrer; bruger transportører som UPS og DHL, der leverer forstærket emballage og et komplet sæt toldklareringsdokumenter;
3. Luft-/søfragt: Velegnet til store-volumener på tværs af-grænseordrer; luftfragt sikrer rettidig levering, mens søfragt kontrollerer omkostningerne; fuld containerlast (FCL) og mindre-end-containerlast (LCL)-tjenester leveres i overensstemmelse med internationale standarder.
 

Transportbeskyttelse og -sikkerhed: Afbødning af logistiske risici
1. Beskyttelse: Undgå skarpe genstande; sikre glat gaffeltrucksdrift; forstærke paller og lastrum til transport over-lang afstand; efterse produktets tilstand straks, hvis emballagen er beskadiget;
2. Miljøsikkerhed: Overholder RoHS- og REACH-standarder; fri for giftige stoffer; handsker anbefales under på- og aflæsning for at forhindre korrosion i terminalerne; emballagematerialer skal sorteres til genbrug.

Gennem hele R&D- og produktionskæden for konnektorer yder JKUN kernestøtte til produktoverholdelse, kvalitetsstabilitet og teknologisk unikhed gennem omfattende certificering og en portefølje af proprietære patenter:

Gennem hele R&D og produktionsprocessen for Jiankun Connectors giver omfattende certificeringer og en portefølje af proprietære patenter kernestøtte til produktoverholdelse, ensartet kvalitet og teknologisk unikhed:
 

Omfattende autoritative systemcertificeringer (kernegodkendelse af produktoverholdelse og styringskapaciteter)
Vi har opnået systemcertificeringer på højt-niveau inden for bil- og fremstillingssektoren, der dækker alle aspekter af produktion, ledelse og service, og derved lægger vi grundlaget for den kompatible levering af vores forbindelsesprodukter:
IATF 16949: En kvalitetsstyringssystemcertificering, der er specifik for bilindustrien, der tjener som kerneoverholdelsesbeviset for konnektorprodukter, der anvendes i bilelektronikapplikationer, der sikrer, at produkter opfylder de strenge kvalitetsstandarder i bilsektoren;
ISO 9001: Generel kvalitetsstyringssystem certificering, der sikrer kontrol over hele produktionsprocessen fra råvarer til færdige produkter;
ISO 14001 og ISO 45001 dækker henholdsvis miljøledelse og arbejdsmiljø- og sikkerhedsledelse, hvilket sikrer grøn overholdelse af produktionsprocesser og personalesikkerhed;
GB/T 27922-2011: Efter-servicecertificering, der yder regulatorisk support til produkteftersalgsrespons og servicekvalitet.
 

Proprietære teknologipatenter (tekniske barrierer for kerneproduktets ydeevne)
Vi har opnået flere brugsmodelpatenter (som vist i de viste patentcertifikater) relateret til kernedesign og fremstillingsprocesser for vores stik. Vores patenterede teknologier fokuserer på:
Optimeret design af konnektorstrukturer;
Det tekniske grundlag for strømlining af ledningsnetproduktionsprocesser med vægt på procesinnovation;
Præcisionskonstruktioner til klemmer og huse, der sikrer forbindelsesstabilitet og vibrationsmodstand.
Disse patenter demonstrerer ikke kun direkte vores tekniske fordele, men etablerer også eksklusive tekniske barrierer, der forbedrer vores produkters konkurrenceevne på markedet.
Fra overholdelsessikring gennem autoritative systemcertificeringer til teknisk support fra vores proprietære patenter, er JKUNs kvalifikationer og patentportefølje kernefundamentet for vores forpligtelse til "stabilitet, pålidelighed og egnethed til bilapplikationer."

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. blev etableret i 2013 og er beliggende i kerneområdet i Wenzhou Yueqing-konnektorindustriklyngen. Det er en national højteknologisk-virksomhed drevet af forskning og udvikling, der integrerer forskning, design, produktion og salg af konnektorer. Med over ti års dyb ekspertise inden for konnektorområdet dækker virksomhedens kerneproduktportefølje hele spektret af kategorier, inklusive stik til biler, nye energikonnektorer, elektroniske konnektorer og LED-konnektorer, hvilket giver den yderst pålidelige, globale forbindelsesløsning{{7}. fremstillingsindustrien.

Virksomheden har etableret et omfattende overholdelses- og kvalitetssikringssystem, efter at have opnået certificeringer for ISO 9001 Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System, og IATF 16949 automotive-specifikke kvalitetsstyringssystemet har opnået hele den standardiserede og regulerede produktkontrollinje gennem hele produktionsprocessen. autoritative internationale certificeringer såsom UL, CUL og CE, der sikrer overholdelse og markedsadgang på store globale markeder. Virksomhedens laboratorium er akkrediteret af China National Accreditation Service for Conformity Assessment (CNAS) og besidder evnen til selvstændigt at udføre multidimensionelle, strenge miljøsimuleringstests, hvilket giver et solidt grundlag for teknologisk R&D iteration og produktkvalitetsvalidering.

Fremadrettet vil virksomheden fokusere på tre kernesektorer-kunstig intelligens, 5G-kommunikation og ny energi-ved at bruge teknologisk innovation som sin kernemotor til at uddybe sin tilstedeværelse i branchens forkant. Ved at udnytte en systematisk global markedsstrategi, et slut-til-teknisk supportnetværk og et professionelt, effektivt og innovativt kerneteam vil virksomheden fortsætte med at uddybe sit engagement i uafhængig innovation, hvilket vil drive produktopgraderinger mod høj pålidelighed, høj præcision og høj værditilvækst-funktioner. Det er dedikeret til at blive en specialiseret benchmark-virksomhed i den globale konnektorindustri og styrke den høje-kvalitetsudvikling af high-fremstilling.